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    沖壓技術發展的精、省、凈,智能化發展

        進入90年代以來,高新技術全面促進了傳統成形技術的改造及先進成形技術的形成和發展。21世紀的沖壓技術將以更快的速度持續發展,發展的方向將更加突出“精、省、凈”的需求。沖壓成型工藝的智能化發展已經成為一個新的發展方向。

        榮致汽車焊接件了解到隨著經濟的發展,塑性成形技術、控制技術及計算機技術等多學科交叉后,工業領域各分支中智能化趨勢已經逐漸普及化。計算機技術、網絡技術的高速發展和CAD/CAM/CAE在沖壓工藝及模具設計中的應用則催生了智能沖壓成型工藝。

        根據被加工對象的特性,利用易于監控的物理量,在線識別材料的性能參數和預測最優的工藝參數,并自動以最優的工藝參數完成板料的沖壓,達到板料沖壓成型“精、省、凈”的需求。從某種意義上說,智能沖壓其實是人們對沖壓本質認識的一次革命。

        榮致汽車焊接件認為發展趨勢還有以下:

        注重產品制造全過程,最大程度地實現多目標全局綜合優化。優化將從傳統的單一成形環節向產品制造全過程及全生命期的系統整體發展。

        對產品可制造性和成形工藝的快速分析與評估能力將有大的發展。以便從產品初步設計甚至構思時起,就能針對零件的可成形性及所需性能的保證度,作出快速分析評估。

        沖壓技術將具有更大的靈活性或柔性,以適應未來小指量多品種混流生產模式及市場多樣化、個性化需求的發展趨勢,加強企業對市場變化的快速響應能力。

        重視復合化成形技術的發展。以復合工藝為基礎的先進成形技術不僅正在從制造毛坯向直接制造零件方向發展,也正在從制造單個零件向直接制造結構整體的方向發展。

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